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　　耐腐蝕泵具有性能穩定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優點。為提高產品質量、減少跑、冒、滴、漏,,防止污染,發揮很大的作用。廣泛適用于化工、石油、制藥、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、食品等行業。

　　耐腐蝕泵在化工生產中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還要保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚程要穩定，保持泵高效率可靠運行。

　　為了不耽誤效率，有時候需要在運轉中進行檢查，那么如何在運轉中檢查泵軸問題呢？

　　1、在運轉中，如果出現振動、撞擊或扭矩突然加大，將會造成泵軸彎曲或斷裂。對泵軸上的某些尺寸（如與葉輪、滾動軸承、聯軸器配合處的軸頸尺寸），應該用千分尺進行尺寸精度的測量。

　　2.還要進行直線度偏差的測量，以便掌握泵軸直線度偏差的正確數據。將泵軸放置在車床的兩頂之間，在泵軸上的適當地方設置兩塊千分表，將軸頸的外圓周分成四等分，并分別作上標記，即1、2、3、4四個分點。用手緩慢盤轉泵軸，將千分表在四個分點處的讀數分別記錄在表格中，然后計算出泵軸的直線度偏差。直線度偏差值的計算方法是：直徑方向上兩個相對測點千分表讀數差的一半。

　　4.鍵連接的檢查，泵軸的兩端分別與葉輪和聯軸器相配合，平鍵的兩個側面應該與栗軸上鍵槽的側面實現少量的過盈配合，而與葉輪孔鍵槽以及聯軸器孔鍵槽兩側為過渡配合。檢査時可使用游標卡尺或千分尺進行尺寸測量，如果平鍵的寬度與軸上鍵槽的寬度之間存在間隙，無論其間隙值大小，都可以認定平鍵已經失去了使用價值。故應根據鍵槽的實際寬度，按照配合公差重新銼配平鍵。鍵槽的兩個側面應該與鍵槽的底面相垂直。如果有傾斜或不平的現象，應及時進行修理。

　　耐腐蝕泵的維修是比較麻煩，每次維修時都需要起吊起來。而且長軸泵時間久了需要更換液下的滑動軸承，如果不更換，可能導致的后果就是軸離心力越來越大，軸跳動值變大，還可能造成機械事故。